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輥筒枯燥機原理

時間:2020-07-28 17:03:25 來源:

  輥筒枯燥設備現在廣泛應用于食物、保健品、造紙、化工等職業,又名滾筒枯燥機、轉鼓枯燥機、輥筒刮板枯燥機等。其依據主輥筒的數量可分為單輥筒枯燥機、雙輥筒枯燥機;依據布料方法的不同又可分為上布料輥筒枯燥機、下布料輥筒枯燥機。本文主要介紹單輥筒上布料的輥筒枯燥機。

  
  1  輥筒枯燥機原理
  
  單輥筒上布料的輥筒枯燥機通常是由一臺主輥筒和多臺布料小輥組成的,其工作原理是將處理好的漿料經過一根管道及多個均勻散布的出口散布在主輥筒和小輥筒之間,由布料小輥將漿料翻滾、揉制、并均勻的限制在主輥筒上布膜,而主輥筒內部在布料之前現已提前通入飽和蒸汽預熱到達高溫,經過熱傳導方法加熱物料,使漿料在主輥旋轉的一周之內完成布膜、熟化、枯燥、制皮等過程,終究由定制的刀具將其成片刮起后落入收料、運送料斗,進入下一步工序。
  
  在輥筒枯燥機對漿料熟化、枯燥、制皮的過程中,飽和蒸汽的熱量經過主輥筒內壁傳遞到輥筒外壁,再穿過物料使濕分由內向外轉移,當物料外表面的蒸汽壓力超越周圍環境中的空氣蒸汽分壓時,則發生蒸汽和分散的作用使物料枯燥,較高的熱傳導功率使其適用于連續化出產。經過對漿料波美度、上漿量、大小輥間隙、輥筒轉速、蒸汽壓力等參數的相應調整,即可取得滿意預期出產要求的相應產量和含濕量的產品。
  
  2  問題的提出
  
  在實際出產過程中,以現有設備出產某產品為例,該產品漿料在調漿完成后立刻送至輥筒,該過程中漿料堅持常溫(約25-30℃),輥筒在未上料之前已預熱至表面溫度約140℃,此刻漿料與輥筒的溫差較大,導致漿料上輥后主輥筒溫度明顯下降,經溫度檢測降溫至80℃左右,經過升溫枯燥完成后,刮刀處檢測到溫度約135℃。
  
  漿料在輥筒上的枯燥過程如圖1所示,加熱階段—漿料經過管道運送到輥筒表面,物料開始受熱成膜,水分蒸騰較少;蒸騰(枯燥)階段—物料均勻成膜后,物料受熱熟化,水分開始大量蒸騰汽化;完成階段—經過操控相應參數,使物料終究到達所需含水量,由刮刀刮下。物料溫度跟著在輥筒上轉動而不斷變化,其中物料貼近輥筒一側的溫度不斷升高,使得水分不斷外移,物料外側與內側的溫差卻從大逐漸變小,直至刮刀方位(E點)物料內側、外側與輥筒筒壁溫度幾乎一致。

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